Comment améliorer l'efficacité de la production de pièces en tôle

L’acier inoxydable est principalement utilisé sans aucun traitement de surface et son coût est élevé.

2. La tôle laminée à chaud SHCC, avec un matériau T≥3,0 mm, est également utilisée pour les pièces galvanisées et peintes. Son coût est faible mais il est difficile à mettre en forme et est principalement utilisé pour les pièces plates.

3. Tôles galvanisées SECC et SGCC. Les plaques électrolytiques SECC sont divisées en matériau N et matériau P. Le matériau N ne subit généralement pas de traitement de surface et a un coût élevé, tandis que le matériau P est utilisé pour les pièces peintes par pulvérisation.

4. Cuivre ; Il utilise principalement des matériaux conducteurs et son traitement de surface est un nickelage, un chromage ou aucun traitement du tout, ce qui est coûteux.

5. Plaque d'aluminium ; Généralement, le chromate de surface (J11-A) est utilisé pour l'oxydation dans le laser de Suzhou.traitement de la tôle(oxydation conductrice, oxydation chimique), coûteuse et pouvant être argentée ou nickelée.

6. Profilés en aluminium ; Les matériaux présentant des structures transversales complexes sont largement utilisés dans divers types de boîtiers. Le traitement de surface est le même que celui des plaques d'aluminium.

7. La tôle SPCC laminée à froid est principalement utilisée pour les pièces galvanisées et peintes. Il a un faible coût, est facile à former et l'épaisseur du matériau est ≤ 3,2 mm. Généralement, le pliage à 90 degrés de la tôle est obtenu par pression dans des rainures en forme de V, la relation entre elles est donc celle de l'outillage et des outils. Le traitement des rainures en forme de V peut également être considéré comme un processus de traitement de la tôle. Certains produits en tôle (avec des matériaux relativement épais) ont un angle R extérieur trop grand après pliage, ce qui n'est pas esthétique. Par conséquent, des rainures en forme de V sont rabotées au point de pliage (c'est-à-dire que l'épaisseur de la tôle est amincie). Les rainures en forme de V ont deux fonctions : l'une consiste à réduire l'angle du cercle de courbure. Généralement, l'angle du cercle intérieur de pliage de la tôle est égal à l'épaisseur de la plaque. Si l'angle du cercle intérieur requis pour le pliage de la pièce est inférieur à l'épaisseur de la plaque, une rainure en forme de V doit être rabotée. Deuxièmement, réduisez la force de flexion. Lorsque la force de flexion de la pièce dépasse le tonnage de la machine à cintrer et ne peut pas être pliée, une rainure en forme de V peut être rabotée pour réduire la force de flexion.

1. Suppression : Il existe différentes méthodes de suppression, comprenant principalement les types suivants

① Presse : Il s'agit d'un processus qui utilise une presse pour former des matériaux de différentes formes en poinçonnant des pièces plates sur une feuille en une ou plusieurs étapes après le dépliage des pièces. Ses avantages incluent des heures de travail courtes, une efficacité élevée, une haute précision, un faible coût et une aptitude à la production de masse. Cependant, les moules doivent être conçus.

② Cisaille : C'est une machine qui utilise une cisaille pour couper des matériaux en bandes simples. Il est principalement utilisé pour préparer le découpage et le formage de moules. Il a un faible coût et une précision inférieure à 0,2, mais il ne peut traiter que des matériaux en bandes ou en blocs sans trous ni coins coupants.

③ Le découpage au laser est une méthode qui utilise la découpe au laser pour découper la forme structurelle d'une grande plaque plate. Tout comme le masquage CN, cela nécessite l’écriture d’un programme laser. Il peut couper diverses pièces de plaques plates de forme complexe, mais il est coûteux et a une précision inférieure à 0,1.

④ Suppression par commande numérique NC : lors de la suppression par commande numérique, la première étape consiste à écrire un programme de traitement par commande numérique. A l'aide d'un logiciel de programmation, le schéma de développement dessiné est transformé en un programme reconnaissable par la machine-outil de découpe à commande numérique CN. Selon ces programmes, il peut découper étape par étape diverses pièces de plaque plate de formes sur la plaque plate. Cependant, sa structure est affectée par la structure de l'outil. Son coût est faible et sa précision est de 0,15.

⑤ Machine à scier : principalement utilisée pour couper des profilés en aluminium, des tubes carrés, des tubes d'étirage, des barres rondes, etc. Elle a un faible coût et une haute précision.

Parmi les différents traitements de la tôle, l'assemblage d'armoires en tôle revêt une grande importance et les exigences relatives à son processus de fabrication sont également très strictes. Parmi eux, les conteneurs d’emballage des marchandises sortantes doivent subir des tests de performances. Lors de votre déclaration d'inspection, fournissez le « Formulaire de demande d'inspection des emballages de transport de marchandises sortantes », la feuille de résultats de l'inspection de ce lot de conteneurs d'emballage de l'unité de production, la liste des spécifications des conteneurs d'emballage, les commandes des clients et les exigences pertinentes pour les conteneurs d'emballage, ainsi que les données techniques telles que le processus de conception et les normes d'inspection des matériaux de ce lot de conteneurs d'emballage.